Chez Decathlon, la chaussure de running s'imprime (déjà) en 3D

On associe volontiers l'impression 3D aux prototypes, aux pièces détachées ou aux figurines — plus rarement à une paire de baskets qu'on met dans son sac de sport un lundi soir. Fin mai 2026 pourtant, Kiprun, la marque running de Decathlon, a mis en vente en Chine la KIPNEXT 3D : une chaussure de course dont la semelle intermédiaire sort intégralement d'une imprimante, sans passer par un moule. Un cas concret pour comprendre ce que l'impression 3D change vraiment dans la chaussure de sport — et vérifier si la promesse d'une semelle « adaptée à la foulée de chaque coureur » tient la route.

Une collaboration entre un équipementier, un géant de l'impression et un spécialiste barcelonais

Le projet réunit plusieurs acteurs : Kiprun côté conception et distribution, HP pour la technologie d'impression, et Something Added, une entreprise barcelonaise spécialisée dans l'impression 3D appliquée à la chaussure, qui a accompagné le développement. Le tout s'appuie sur des bases posées dès 2023, quand Decathlon avait déjà expérimenté l'impression 3D de semelles avec HP, le groupe Lonati (spécialiste du tricot industriel) et BASF (fournisseur de poudre).

La KIPNEXT 3D a été développée en 180 jours à l'Innovation Powerhouse de Kiprun, à Shenzhen, avant d'être lancée le 28 mai 2026 dans une sélection de magasins Decathlon en Chine, autour de 250 dollars. Anthony Dulieu, directeur running de Decathlon, résume l'ambition : « Adopter de nouvelles méthodes de fabrication et livrer une chaussure haute performance en seulement 180 jours, c'est une aventure aussi humaine que professionnelle. »

Ce que l'imprimante remplace vraiment : matériaux et procédé

Sur la KIPNEXT 3D, seule la semelle intermédiaire change de nature — la tige reste une chaussette en tricot classique avec laçage intégré, comme sur n'importe quelle chaussure de running. C'est en dessous que ça se joue : au lieu d'une mousse EVA moulée, la semelle est entièrement imprimée en Multi Jet Fusion (MJF), un procédé HP de fusion sur lit de poudre. Le principe : une fine couche de poudre d'élastomère thermoplastique (une TPU/TPA propriétaire, dans la continuité de la poudre Ultrasist TPU01 de BASF testée en 2023) est étalée, un agent de fusion est projeté à l'endroit voulu, puis un apport de chaleur solidifie la couche — sans laser, contrairement au frittage laser (SLS) classique, ce qui permet d'imprimer plus vite et en plus grand volume à la fois.

Résultat visible à l'œil nu : une structure alvéolée en treillis, à densité variable, qui remplace la mousse pleine traditionnelle. Kiprun met en avant un retour d'énergie de 75 %, contre 50 à 65 % pour une mousse EVA classique, et un assemblage semelle/tige sans colle, pensé pour faciliter la réparation et le recyclage puisque la chaussure reste mono-matière. Côté production, l'argument est le même que pour la mode ou l'aérospatial : on ajuste un fichier numérique et on relance une impression, sans retailler un moule à chaque itération — ce qui explique en grande partie le cycle de développement court (180 jours).

Et la promesse du « sur-mesure à la foulée de chaque coureur » ?

C'est l'angle qui nous intéressait au départ, et la réponse est là encore nuancée. La densité du treillis varie bien d'une zone à l'autre de la semelle — plus souple au talon, plus ferme vers l'avant du pied — pour absorber le choc « selon le type de foulée », comme l'indique Kiprun. Mais rien n'indique un scan individuel du pied ou de la course de chaque acheteur : la chaussure est vendue en pointures standards, avec un seul profil de semelle par taille, calé sur des données de course agrégées plutôt que sur la biomécanique personnelle de chacun. La logique est proche de celle de l'Adidas FUTURECRAFT 4D, sortie quelques années plus tôt avec Carbon : plus de cinq millions de variations de treillis simulées en amont, mais un résultat figé une fois industrialisé, identique pour tous les coureurs d'une même pointure.

Le vrai sur-mesure individuel existe pourtant, côté technologie : HP l'avait initié dès 2017 avec FitStation, un système combinant scan 3D du pied et analyse de la pression en marche ou en course, pour imprimer une semelle unique par personne (une approche reprise ensuite par des marques comme Wiivv). Mais cette piste est restée cantonnée aux semelles orthopédiques vendues à part, insérées dans une chaussure du commerce — elle n'a, pour l'instant, jamais été descendue jusqu'à une chaussure de sport de grande marque entièrement conçue autour d'un pied scanné. La KIPNEXT 3D, comme la 4DFWD avant elle, reste donc un « sur-mesure par zone du pied », pas un « sur-mesure par coureur » — et pour l'instant, un test de marché limité à la Chine, sans date annoncée pour une sortie mondiale.

En résumé

Avec la KIPNEXT 3D, Kiprun (Decathlon) a lancé fin mai 2026 en Chine la première chaussure de running à semelle 100 % imprimée en 3D pensée pour le marché de masse plutôt que pour l'élite — en Multi Jet Fusion (HP), avec un élastomère thermoplastique propriétaire, développée avec Something Added en seulement 180 jours. La semelle en treillis à densité variable améliore le retour d'énergie et simplifie le recyclage, mais elle n'est pas scannée sur mesure pour chaque coureur : c'est une densité ajustée par zone du pied et par pointure, pas par empreinte individuelle. Le vrai sur-mesure biométrique existe (HP FitStation, Wiivv) mais reste, à ce jour, cantonné aux semelles orthopédiques plutôt qu'à la chaussure de sport grand public.

Nicolas IGUINIZ - 16/09/2026

Sources :

1. 3D Printing Industry — KIPNEXT 3D: Kiprun Enters the 3D Printed Footwear Market
2. VoxelMatters — Decathlon brand launches KIPNEXT 3D sneaker made using MJF
3. 3druck.com — Decathlon: Kiprun introduces the 3D-printed running shoe KIPNEXT 3D with MJF midsole
4. 3DShoes.com — Kiprun Launches 3D Printed Running Shoe With Limited China Drop
5. 3Dnatives — Decathlon Unveils New Sports Shoe in Collaboration with HP and Lonati (2023, contexte technique)
6. Additive Manufacturing Media — 4D Printing Helps Adidas Redefine Running Shoes' Forward Motion (FUTURECRAFT 4DFWD, comparaison)
7. 3DPrint.com — HP Joins the Customized Footwear Revolution, Powering FitStation with 3D Scanning and 3D Printing (sur-mesure individuel, contexte)